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近日，泰山鋼鐵集團依托企業余熱資源，積極承擔社會責任，因地制宜探索低碳路徑，把工業余熱轉化為綠色熱動，持續提升供暖保障能力，打造產城融合“城市鋼廠”的做法受到《中國冶金報》、山東衛視、齊魯頻道、閃電新聞等主流媒體的關注報道。
集團作為一家全流程鋼鐵生產企業，生產過程中可以產出大量的余熱資源。比如，高爐煉鐵后的高溫爐渣需要通過沖渣水進行冷卻，會產生大量的70～85℃沖渣熱水；不銹鋼煉鋼、軋鋼在生產過程中會產生130～150℃的飽和蒸汽……
之前，這些蒸汽、煙氣、循環水等余熱余能都被白白排掉。而在“雙碳”目標下，工業余熱有了“變廢為寶”的機會。自2015年起，集團引進國內先進技術，回收生產過程中產生的工業余熱，先后建設了煉鐵供熱首站、焦化換熱站、不銹鋼換熱站、高爐乏汽換熱站，負責為萊蕪城西片區等區域供暖。
眼下，今年的冬季供暖已然進入倒計時。連日來，集團熱電廠的工作人員全力奮戰在供熱一線，持續加大供熱設施、換熱站的巡檢力度，以確保供暖系統安全運行。同時，他們還組建了高效的應急維修隊伍并開通了值班熱線，24小時隨時響應，確保用戶溫暖過冬。
據了解，為進一步挖掘現有熱源供熱能力，今年，集團又新建干熄焦供熱站，并配套建設廠區內熱網管線，設計供熱面積為70萬平方米，新增20MW供熱能力。
多年來，集團積極承擔社會責任，不斷提升供熱保障能力，供暖面積已達200萬平方米。與燃煤供暖相比，余熱供暖每年可節約標準煤2.5萬噸，減少二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物排放7萬余噸。
