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在泰山鋼鐵集團火熱的高爐生產一線，有這樣一支9個人的團隊，他們與炙熱的爐火為伴，與璀璨的鐵花為伍，用責任與擔當守護著高爐的穩定運行。他們就是煉鐵部煉鐵廠高爐車間2號工長班，一支團結協作、勇于拼搏、技術過硬的“鋼鐵團隊”。
“南場爐溫基本穩定，鐵量差在2t左右，無虧鐵情況。”
“爐內壓量關系穩定，下一爐20分鐘后進行開口。”
煉鐵部煉鐵廠2號高爐主控室內，爐內工長張小龍正與爐外工長張昆溝通高爐出鐵和爐溫變化情況。兩人有條不紊地制定下一爐次開口時間，為煉出好鐵水共同努力著。
高爐冶煉是煉鐵生產的核心環節，需要各個工序的緊密配合。煉鐵部煉鐵廠結合生產實際與工作需求，為煉鐵部二號高爐的每個工段配備兩名工長，分別負責爐內、爐外工作。工作中，爐內工長如同高爐“神經中樞”，負責比對各項技術參數，深入分析爐況，精準把控爐溫走勢；爐外工長則像高爐的“免疫系統”，負責檢查原材料的質量、監督設備運轉狀態，收集一切可能干擾高爐正常工作的信息，并迅速將這些信息傳達給爐內。班組成員之間分工明確，各司其職，默契配合，不僅降低了生產事故發生的風險，還保障了鐵水質量，提高了工作效率，實現了煉鐵生產的安全、穩定與高效。
在2號工長班，無論是即將退休的老前輩，還是剛定崗的新工長，都將“學創”作為保障高爐穩定順行的制勝法寶。
“去年，我們改進下料模式，不僅有效控制了綜合燃料比，降低了成本，而且還極大提高了高爐的抵抗力，助推高爐生產更加高質高效。”談起學習改進成果，張軍頗為自豪地向記者介紹。
將學習到的新知識、新技能應用到實踐中去，并不是一件容易的事情。尤其是對于有著幾十年工作經驗的老工長而言，多年的傳統下料制度根深蒂固，采用全新的方法，無疑是一場“革命”。“剛開始時，很多人深表疑慮，認為這種操作方法不切實際。”爐內工長陳黎明回憶說，“但同時，我們深知只有不斷掌握新技術，運用新方法，才能適應不斷變化的企業發展需要。”最終，他們憑著對技術創新的執著，驅散了心中的彷徨。每一次細微的角度調整，每一次下料環數的優化，都需要經過晝夜不停地摸索、跟蹤、實踐。有志者事竟成。他們結合各項參數變化，制定出了最佳的下料制度。這一突破，不只是技術的創新，更在于思想的轉變。
現在，他們會定期組織技術交流和經驗分享會。會上，新老工長齊聚一堂，年輕人積極向擁有豐富經驗的老前輩虛心求教，而老前輩們則滿懷求知欲地向他們詢問最新的技術工藝方案。這樣的互動，不僅促進了知識的傳遞，更將“學習、實踐、創新、提高”深深植根于每一次操作、每一天的生產之中。
多年來，2號工長班堅守在熾熱的爐臺旁，憑借高度的責任心與精湛的技術，扎根崗位，穩產保供。展望未來，他們將繼續以飽滿的熱情、精湛的技術以及團結協作的精神，煉好每一爐鐵水。
