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在泰山鋼鐵集團泰嘉新材料，有一支勇于擔當、活力滿滿的隊伍——青年突擊隊。他們以泰嘉冷軋不銹鋼生產線為陣地，在技術創新、降本增效等工作中實現著自己的人生價值。
技術攻堅 突破創新
據隊員劉明介紹，2024年以來，青年突擊隊參與了16項創新課題,并多次參加生產攻關活動。此前，軋機薄規格產品加工易出現斜紋，突擊隊多次組織研討，深入分析軋機工作原理與材料特性，經實驗與數據分析，優化軋制工藝參數、改進軋輥調整方案，成功解決了該問題。
“以前生產0.23mm厚度的不銹鋼產品時，由于采用 2.8mm 厚度的不銹鋼作為原料，只能運用二軋程生產工藝，不僅拉長了生產周期，生產成本也比較高。”生產技術科科長劉金元說。為攻克這一難題，突擊隊員們與技術科一起，對集團現有鋼種進行全面的分析對比，從成分構成、物理特性等多維度進行評估，最終確定選用410S不銹鋼作為新原料。他們根據410S不銹鋼的加工特性，精準把握生產控制關鍵點，同時對現有生產流程、設備參數等提出針對性的改進措施，成功用一軋程生產工藝軋制出性能良好、質量優異的 0.23mm 冷軋不銹鋼產品。這一舉措，有效降低了生產成本，大幅提高了生產效率，增強了產品在市場上的競爭力。除此之外，突擊隊員們還參與了410L、439等10多個新鋼種生產工藝的研究開發。
降本增效 擔當作為
“在成本構成中，襯紙占到了9.7%，為了解決襯紙不能重復使用的問題，我們是做足了功課。”隊員亓萌說。突擊隊員們利用業余時間升級改造了再生紙卷取設備，提高了襯紙的重復利用率。同時，他們還開展了軋機無紡布代替襯紙的攻關研究，經過多次試驗和改進，成功實現了無紡布在軋機生產中的應用。通過這些措施，襯紙成本降低12.21元/噸，年節約171萬元。突擊隊員們還通過循環水小電機改造等措施，年降低成本330余萬元。
在降低生產成本方面，突擊隊員們更是集思廣益，采取了一系列有效的措施：確保原材料質量與供應穩定，降低采購成本；科學優化生產流程，提升設備運行效率；做好機組間資源共享與協同作業，提高產線效能。
下一步，青年突擊隊將繼續當好提質降本 “急先鋒”、急難險重 “排頭兵”，竭盡全力推動企業發展，持續擦亮“泰山不銹”金字招牌。
