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泰山鋼鐵集團冷軋部1700平整機組現有職工17人，主要負責退火卷平整過程中的板形調整、成品質量的檢查控制以及冷軋板的生產任務。多年來，他們憑借扎實的技術和嚴謹的工作態度，圓滿地完成了各項任務指標。
“你們班班產多少，臺時產量完成多少？”“你們班電耗完成的怎么樣？”交接班的間隙，班員們的聊天話題經常圍繞著生產數據和成本控制展開。
這種轉變源于機組推行的小指標競賽活動。從鋼卷驗收起，該機組對生產全流程——上料開卷、平整運行、停車甩尾、卸卷打捆、換輥等工序的成本、質量、能耗指標進行全面梳理，與歷史最優水平對標，并將指標層層分解至班組、個人，真正實現“人人肩上有指標”。同時，他們把指標完成情況納入月度績效考核，充分調動全員積極性，在機組內形成“比學趕幫超”的濃厚氛圍。今年以來，在競賽激勵下，機組的生產效益穩步提升，截至4月，加工成本進一步降低，成材率提升0.16個百分點。
班員們扎實的技能是保障產品質量與生產效率的關鍵。1700平整機組通過“小講堂”“小練兵”“小課題”三小策略，系統提升職工技能。
他們利用班前班后會積極開展“小講堂”培訓，由經驗豐富的老師傅分享工作技巧和故障處理經驗，幫助新職工迅速掌握操作技巧；通過定期組織“小練兵”比武，班員們在實戰中磨練技藝，把理論知識轉化為實際操作能力，提升了整體工作效率；而“小課題”攻關則成為破解生產瓶頸的利器。針對1700平整氣刀吹掃裝置壓縮空氣消耗量大的問題，班員們自發進行了攻關改造。改造后，壓縮空氣小時消耗量降低90m3，大大節省了壓縮空氣用量。
在現場治理方面，1700平整機組采取精細化管理模式。通過劃分區域責任，確保每臺設備、每個區域都有專人負責，并對泄漏點進行三級劃分。毛瑞峰、劉波等黨員帶頭清理地溝油污和管道積灰等衛生死角，實現“溝見底、漆見光、設備見本色”。
同時，該班組嚴格執行“七不交接五不走”的崗位交接班制度，有效保持現場整潔環境。長期堅持下，職工養成良好工作習慣，生產效率顯著提高，精神面貌煥然一新。憑借優異的現場治理成果，1700平整機組被車間評為“無泄漏機組”，成為其他機組學習的榜樣。
下一步，1700平整機組將繼續立足崗位，鞏固現有成果，在提質降本、人員能力提升、現場精細化管理等方面持續發力，向著高效能機組的目標奮力邁進。
