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在泰山鋼鐵集團泰嘉新材料軋鋼作業區的2號軋機旁，年僅26歲的副操作工李樹泉正調整著軋機的參數，嫻熟的操作絲毫不輸班里的老師傅。
2022年，李樹泉來到泰嘉新材料，從零開始學習軋鋼技術。剛開始，他憑借自己的聰明伶俐不管是設備原理還是操作流程，都迅速掌握，這也讓他對干好軋鋼工作信心十足。然而，一次“實戰”讓他很快意識到了理論與實踐的差距。“當時是我第一次上手軋鋼，因為對鋼帶的硬度判斷錯誤，導致了斷帶。”李樹泉回憶道。看著師傅田慶瑞為幫自己善后，忙得工作服都被汗水浸透了，他滿是愧疚，也因此暗下決心：一定要學出個樣子來！想要學好就得多練，此后，李樹泉一有時間便在軋機旁拿著鐵棒敲擊鋼帶，反復揣摩鋼帶的細微變化；下班后，他仍留在車間，鉆研軋鋼參數調控。日復一日地勤學苦練終見成效，如今的他，不僅能根據不同鋼種精準調整軋機參數，個人產量在班組中也名列前茅，成為同事們眼中的“技術新星”。
在技術精進的道路上，李樹泉從未停下探索的腳步，多次提出改進建議：給換輥道次尾部三十米墊襯紙，有效減少了換輥過程中頭尾的擦劃傷，降低了頭尾切除量；在產品質量把控上，他采用降速加手動敲板的方式調控版型，成功解決了因板形缺陷導致的降級問題。去年，這一方法在班組推廣后，一級品指標達到99.80%。此外，他還參與了《降低冷軋板厚度公差缺陷量》《超純鐵素體的軋制工藝優化》等多項技術攻關，攻關完成后，軋機臺時效率提升2.8噸，噸鋼降耗16kWh，每月可增效10余萬元。
“李樹泉工作特別積極，遇到難題總是主動承擔。”班員王錕說。在一次傳動軸檢修中，平衡齒形輪因角度偏差遲遲無法安裝。正當大家急得團團轉時，李樹泉主動站了出來：“讓我試試！”他用手扶著吊起來的齒形輪耐心地一遍遍調整角度，即使胳膊累得發酸也依然穩穩地扶著齒形輪，沒有絲毫抖動，經過反復嘗試最終成功地將齒形輪對正安裝到位。
“別看他身材高大，干起活來卻格外細致。”軋鋼作業區主管亓萌夸贊道。液壓站和泵站是李樹泉的衛生責任區，里面設備管線交錯、衛生死角多，打掃起來格外費勁。但李樹泉卻從不嫌煩，每次都一絲不茍地清理。設備邊角、管道夾縫都被他擦拭得一塵不染，就連電機的散熱片都被他用牙刷一點點地刷干凈。在他的精心維護下，這兩個區域一直是班組的衛生模范區。
“接下來，我要繼續提高我的技術水平，為擦亮‘泰山不銹’名片貢獻自己的力量。”李樹泉說。
