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在泰山鋼鐵集團煉鐵部原料廠燒結一車間，活躍著一支年輕隊伍——脫硫班。這支由13名平均年齡35歲的班員組成的團隊，堅守在燒結機廢氣凈化的一線，用青春匠心筑牢綠色生產的防線。

“我們班的班員基本功扎實，遇到突發狀況總能迅速處理。”班長高祥說。

今年一月份，班員宋俊芳正在主抽風機值班室全神貫注地查看設備運行數據。突然，監控顯示器毫無征兆地黑屏，油泵也緊接著跳停。“得盡快處理，不然軸瓦抱死了就得停機。”宋俊芳立即沖向機旁操作箱，熟練地將風機頻率降為5赫茲并停機，隨后又以最快的速度切換到手動模式，重新開啟了油泵。由于處理及時，設備迅速恢復正常運行。

“這個大家伙可是我們親手‘治好’的！”班員李振松指著一旁的單體除塵器，自豪地說。此前，單體除塵器因閥體損壞，導致除塵效率大幅下降。每天一上班，班員們就要扛起鐵锨清理積塵，每次清理完都累得汗流浹背，臉上、身上沾滿灰塵。面對這一問題，班長高祥提議：“新除塵器采購周期長，一直手動清灰不是辦法，咱們自己動手修！”在獲得廠部批準，并做好準備工作后，班員們系上安全繩進到了除塵器內部，將反吹閥、電磁閥等核心部件進行了更換，同時與機電車間配合，對除塵器的外部罩體進行了加固焊補。經過十幾天的緊張維修，單體除塵器終于重新投入使用。修復后的除塵器恢復了原有效率，班員們再也不用辛苦地頻繁清理積灰，勞動強度大大減輕，工作環境也得到顯著改善。

除此之外，他們還對高爐煤氣的使用量進行了優化。之前，在凈化廢氣中的氫氧化物時，各個時段使用的煤氣量相同，導致煤氣利用率不高。為了節約能源，班員們通過數據分析，精準調整各時段煤氣用量，成功降低了20%的煤氣消耗，既節約了能源，又提升了生產效率。

下一步，脫硫班的班員們將在腳踏實地做好本職工作的同時，不斷探索創新，進一步提高設備運行效率，確保生產安全穩定。